Въведение

 

Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd се ангажира да предоставя цялостни решения за автоматизация от край-{2}}до край за B2B предприятия в множество индустрии. Използвайки богат опит в индустрията и техническа експертиза, ние предоставяме пълна-сервизна поддръжка от производствено планиране и проектиране на оборудване до системна интеграция и оптимизация на процеси. Нашата цел е да помогнем на клиентите да постигнат висока-ефективност, стабилни и интелигентни производствени операции, като същевременно минимизират общите разходи.

 

Точки на болка в индустрията

 

Производствените предприятия обикновено се сблъскват със следните предизвикателства в своите производствени операции:

 

Ниска производствена ефективност

Ръчните операции ограничават производствената скорост и производителността.

Тесните места в работния процес и непоследователните производствени ритми намаляват общата ефективност.

 

Нестабилно качество на продукта

Човешките грешки водят до несъответствия в работата на продукта.

Трудността при поддържането на стандартите на процеса води до по-високи нива на преработка и забавена доставка.

 

Високи оперативни разходи

Нарастващите разходи за труд и обучение увеличават общите производствени разходи.

Разхищението на материали и енергийната неефективност допълнително натоварват бюджетите.

 

Ограничена производствена гъвкавост

Съществуващото оборудване не може лесно да се адаптира към много-продуктово или малко-серийно производство.

Надграждането и разширяването на производствените линии е предизвикателство, което ограничава растежа на бизнеса.

 

Предизвикателства при управлението на данни

Производствените данни са фрагментирани, липсва-наблюдение и анализ в реално време.

Ограниченият интелект при вземането-на решения предотвратява оптимизирането на процеси и ресурси.

Тези болезнени точки пряко влияят на производителността, ефективността на разходите и отзивчивостта на пазара, което прави надграждането на автоматизацията критична стратегия за съвременните производители.

 

Основни решения

 

Пълен дизайн на автоматизирана линия

 

Оптимизирайте процесите, за да подобрите ефективността.

 

Дизайн на оформление на автоматизирано оборудване за максимално използване на работното пространство и работния процес.

 

Симулация и проверка на производствени линии за осигуряване на осъществимост.

 

Ключови решения за оборудване

 

Автоматизирана обработка на материали (AGV/роботизирани оръжия): Рационализиране на логистиката и намаляване на ръчната обработка.

 

Автоматизирано оборудване за сглобяване: Увеличете скоростта и прецизността на сглобяването.

 

Автоматизирани системи за инспекция и контрол на качеството: Осигурете постоянно качество на продукта.

 

Системи за автоматизирано опаковане и логистика: Подобрете ефективността на край-на-линията и готовността за изпращане.

 

Управление и софтуерна интеграция

PLC системи за управление, гарантиращи стабилна работа на оборудването.

 

MES (Manufacturing Execution System) интеграция за управление на производството.

 

Събиране на данни и анализи в подкрепа на оперативни решения.

 

Процес на внедряване

 

Оценка на изискванията

Анализирайте текущото състояние на производството и нуждите от капацитет.

 

Дизайн и оптимизация на решения

Проектиране на процесния поток, избор на оборудване и планиране на оформлението на линията.

 

Производство и монтаж на оборудване

Прецизна изработка и сглобяване, за да се гарантира качество и стабилност.

 

-Инсталиране и въвеждане в експлоатация на място

Пълно-въвеждане в експлоатация на линията, за да отговори на изискванията за капацитет и процес.

Осигурено обучение на персонала и оперативна документация.

 

След{0}}продажбена поддръжка и непрекъсната оптимизация

Планирана поддръжка и надграждане на системата.

Анализ на производствените данни за постоянна ефективност и подобряване на качеството.